电子多倍频发生器产品说明

一、产品背景与用途

变压器、电磁式电压互感器等绕组类电气设备在运行中需承受复杂的电压应力，其绝缘性能直接影响设备安全。传统工频耐压试验仅能检验绕组的主绝缘（如绕组间、绕组对箱壳、铁芯对地等），而匝间、层间等纵绝缘因电压分布差异难以通过常规试验有效考核。随着电压等级提升，匝间绝缘薄弱问题愈发突出，成为设备故障的主要诱因之一。

倍频感应耐压试验通过提高试验电压频率（如100Hz、150Hz、200Hz），在保持铁芯磁通不饱和的前提下，显著提升绕组匝间电压，从而模拟实际运行中的过电压工况，精准考核纵绝缘性能。电子多倍频发生器正是为满足这一需求设计，可灵活输出多倍频试验电压，广泛应用于变压器、互感器等设备的研发、生产及质检环节。

二、技术参数

容量：15kVA

输入电压：AC3×380V±10% + N

电源频率：50Hz

输出电压：0～800V（连续可调）

输出频率：50Hz、100Hz、150Hz、200Hz（可选）

输出电流：10A（最大）

波形畸变率：＜3%

三、装置特点

1. 核心技术与控制方式

电力电子变频技术：采用高频变频调节器为核心，通过数字控制实现参数预置、保护设置、频率切换及电压调节的全自动化操作。

智能交互界面：内置7寸彩色液晶显示屏，支持触摸操作，界面直观；数据存储容量达3200组，便于试验记录追溯。

汉字打印功能：配备热敏打印机，可现场打印试验数据及曲线，满足纸质归档需求。

2. 波形优化与负载补偿

LC滤波回路：内置滤波装置，确保输出电压波形畸变率＜3%，符合IEC及国标要求。

外置补偿电感：提供带抽头电感器，可灵活补偿被试设备的电容电流，显著提升装置带负载能力，适应不同容量设备测试。

3. 结构优势（对比传统设备）

轻量化设计：摒弃传统三相五柱式三倍频发生器的笨重结构，体积缩小50%以上，重量减轻60%，便于现场搬运与部署。

多倍频输出能力：支持1倍频（50Hz）、2倍频（100Hz）、3倍频（150Hz）、4倍频（200Hz）自由切换，满足多样化试验需求。

简化操作与电源要求：接线流程缩短至3步，对现场电源容量需求降低40%，降低试验成本与复杂度。

四、工作原理

频率提升原理：通过变频调节器将输入50Hz工频电压转换为高频试验电压（如100Hz），从被试设备二次侧施加，一次侧感应出相应倍频电压，实现匝间电压的倍数提升。

电压分布模拟：试验电压分布与实际运行状态一致，但幅值更高，可有效暴露匝间绝缘缺陷。

保护机制：内置过压、过流、过热保护功能，当试验参数异常时自动切断输出，保障设备与人员安全。

五、应用场景

变压器制造：出厂前匝间绝缘性能验证，预防线圈短路故障。

互感器检测：考核电压互感器纵绝缘在过电压工况下的耐受能力。

电力科研：研究高频电压对绝缘材料的老化影响，优化设备设计。

电子多倍频发生器——以高频技术精准考核绝缘性能，为电力设备安全运行提供可靠保障！

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