ETCR系列钳形接地电阻测试仪使用说明书
本说明书严格贴合《接地电阻测试仪检定规程》与电力现场作业安规编写,覆盖全维度操作指引、原理说明、日常维护与故障排查内容,适配电力、电信、气象、油田等多场景的接地电阻现场检测需求。
一、产品概述
本系列钳形接地电阻测试仪是专为接地系统现场检测研发的高端多功能便携仪表,突破传统老款产品的设计局限,无需断开接地引下线、无需布设辅助电极,即可快速完成接地电阻、回路电阻、漏电流的现场检测,适配传统方法无法开展作业的复杂场景。仪器搭载RS232通讯接口,测试数据可上传至配套上位机软件,完成数据分析、报表生成与打印输出,广泛应用于电力、电信、气象、油田、建筑及工业电气设备的接地系统日常巡检与验收试验。
二、核心功能特点
突破传统产品长时间自检等待的局限,开机1秒内即可完成自检直接进入测试状态,大幅提升现场作业效率。
摒弃老旧的继电器自检方式,采用先进数字信号处理算法,设备运行稳定性更强,故障率更低。
整机轻量化设计,长钳口款仅1160g、圆钳口款仅1120g,完全贴合手持操作习惯,长时间户外作业无负担。
全新外观搭配6键软操作面板,操作逻辑直通清晰,零基础人员经简单培训即可上手使用。
新增声光报警功能,支持干扰信号识别提示,遇到超标电阻、超标漏电流或强电磁干扰时,自动发出“嘟-嘟-嘟”的提示音,同步LCD屏幕显示报警标识。
测量量程覆盖0.01Ω~1200Ω电阻、0.00mA~40.0A漏电流,量程范围远超常规同类产品,适配更多复杂测试场景。
整机功耗极低,最大启动与工作电流≤50mA,4节5号碱性干电池供电可连续使用40小时,适配长时间野外巡检作业。
配套上位机监控软件,支持在线实时监控、历史数据动态查询,可自定义软件报警阈值,自动统计最大、最小、平均值,测试数据可导出为Txt文本或Word格式,直接生成标准化检测报告。
分为长钳口与圆钳口两种形态:长钳口特别适配扁钢接地引下线的夹持场景,圆钳口适配常规圆形线缆引下线,覆盖不同接地极的测试需求。
整机防爆等级Exia Ⅱ BT3,电池盖板采用螺钉旋结固定,双重绝缘保护,可在易燃易爆的防爆危险区域安全使用。

三、核心技术规格
电阻测量量程:0.01Ω~1200Ω,分辨力0.001Ω
漏电流测量量程:0.00mA~40.0A,分辨力0.05mA
单次测量时间:0.5秒,全自动换档无需手动切换
电阻测量频率:>1KHz,可有效规避工频50/60Hz干扰
数据存储容量:99组,支持本地查询、删除与导出
通讯接口:RS232(USB座),配套1.8m专用通讯数据线
报警阈值设定范围:电阻1~199Ω,电流1~499mA
钳口张开尺寸:长钳口28mm,圆钳口32mm
工作环境:温度-20℃~55℃,相对湿度10%RH~90%RH无结露
抗干扰能力:可抵御<40A/m外部磁场、<1V/m外部电场干扰
整机防护等级:双重绝缘,适配各类复杂户外作业环境
四、测量原理说明
电阻测量原理
钳口内置电压线圈与电流线圈,电压线圈向被测回路注入激励信号,感应出电势E,在闭合回路中产生电流I,仪器通过精准测量E与I的数值,通过公式R=E/I直接计算得到被测回路的综合电阻值。
该综合电阻包含被测点对地接地电阻、接地引下线导体阻值、架空金属线阻值、各连接点接触电阻的总和,若测得两个地网的回路综合电阻为5Ω,则两个地网并联后的对地实际接地电阻必然≤2.5Ω,可直接判定并联地网的接地性能是否合格。
可检测不同地网之间的等电位联结电阻:若两个地网在地下通过金属导体连通,仪器测得的数值即为金属联结回路的电阻值,正常情况下仅为零点几欧姆,可直接判定接地引下线与地网的焊接、连接可靠性。
针对独立单点接地系统,仪器无法直接完成测量,屏幕会显示“OL”溢出提示,此时可借助周边就近的消防栓、金属自来水管、建筑接地极形成闭合回路,也可通过打辅助地极采用2点法、3点法完成单点接地电阻的检测。
电流测量原理
与常规电流互感器测量原理一致,被测导线中的交流电流I,通过钳口的磁环与电流线圈感应出次级电流I1,仪器通过精准采样I1的数值,换算得到被测导线的实际电流I,可精准捕捉接地回路中的微小漏电流。
五、标准化操作流程
确认仪器电池电量充足,开机1秒后自动进入测试状态,设置好电阻、电流的报警阈值,开启声光报警功能。
按压扳机打开钳口,完全包裹住被测接地引下线,确认钳口完全闭合、无异物卡入钳口铁芯接触面。
等待0.5秒,屏幕自动显示当前被测回路的电阻或电流数值,确认数值稳定后,按下存储键保存当前测试数据。
完成所有现场测试后,连接RS232通讯线,将数据上传至上位机软件,完成数据分析、统计,导出并打印检测报告。
测试全部完成后,关闭仪器电源,清洁钳口与机身,放入配套便携箱中妥善存放。
六、日常维护与注意事项
每次使用完毕后,用干净软布擦拭钳口铁芯接触面,去除灰尘、金属碎屑与油污,严禁用硬物刮擦铁芯表面,避免损伤感应面影响测量灵敏度。
长期闲置不用时,需将电池取出单独存放,防止电池漏液腐蚀内部电路,每3个月开机通电一次,运行自检程序确认仪器状态正常。
严禁在强电磁干扰环境下开展测试,当仪器发出干扰提示音时,更换测试位置远离强磁场源,避免测试数据失真。
每年定期送有资质的计量机构完成精度校准,保障测试结果符合量值溯源要求。
搬运与使用过程中避免剧烈摔碰,防止钳口铁芯错位,影响闭合紧密性导致测量误差增大。
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